由生質廢料製成的生質能源顆粒或廢棄物衍生燃料 (RDF-5) 作為可再生能源正變得越來越普遍。
宜大提供資源回收和生產生质燃料顆粒的核心設備和解決方案。
生物質顆粒原料：
農業廢棄物：農作物秸稈、稻殼、棉花稈、咖啡殼、苜蓿秸稈、椰殼、棕櫚殼、甘蔗渣等。
林業廢棄物：鋸木廠殘渣、樹枝、樹皮、樹葉等。
固體廢物：垃圾紙、廢塑料、紙板等。
高質量的生質顆粒水分和灰分含量低，同時會產生更高的熱值。
接收原材料
原材料有不同的形狀。 需要一台分選機來分離無機材料。
磁選器
為避免影響粉碎過程，所以需要磁選機來分離磁性金屬。
前粉碎
需要前粉碎以減小材料尺寸。
乾燥
物料通常水分較高，需要進行乾燥過程以降低水分。
氣流分級
這個過程是去除雜質的最後工序。
後粉碎
這步驟是物料進入造粒系統前的最後一道粉碎工序。
造粒
制粒從預調質開始，加入蒸汽進一步水合化，並在進入制粒室後形成顆粒之前對原料進行蒸煮。
冷卻
利用周遭空氣冷卻來自造粒機的熱顆粒；需要徹底冷卻以防止顆粒在包裝內出現冷凝水珠。
包裝
包裝可為顆粒提供保護，也便於處理和運輸到客戶手中。
生質能源顆粒製造程式
宜大的造粒機以高產能、低能耗生產高質量顆粒。通過特殊的模具和軋(壓)輥設計，可以將生產成本降至最低。輥筒組合的設計便於調整輥筒與模具之間的間隙。對於不同的原材料，適當的間隙將有助於軋(壓)輥工作並達到最大產量。顆粒的尺寸由網模的孔徑控制，網模的壓縮比對顆粒的質量和產量至關重要。
經過造粒過程後的木屑顆粒是炙熱的。冷卻機利用周遭空氣減少水分並將顆粒的溫度降低至室溫的 ±5 °C，冷卻可延長木屑顆粒的保質期。
生產後的顆粒都會經過振動篩去除任何不規則的顆粒和粉塵。
稱重感測器和裝袋機按照設定的重量，將木屑顆粒裝袋，並封口後進行存放。包裝後的成品可以通過卡車或集裝袋載運。
宜大工藝設計和設備的特點和優勢
宜大堅信符合目的的設計策略。我們意識到我們的客戶面臨著不斷上漲的原料成本、能源成本和日常開支成本不斷上升的制約，然而，面對這些挑戰，我們仍然希望向競爭激烈的市場提供高品質的產品。我們的設計理念是不斷完善和改進工藝和設備，最大程度地為我們的客戶取得成功。下面描述了由這種理念產生的一些特性和優點。
所有的設備的設計都是基於可以連續生產的理念，並且使停機換料的空隙時間降至最低，宜大產品的使命，就是在安裝後，除了例行的保養及消耗零件的更換需要停機外，所有的設備可以全年無休的進行生產。
兩個方面正在影響配方：使用效果和機器的效率。 例如，選擇合適的木材來源至關重要。 不適當的木材來源會降低蒸汽摻入程度並導致造粒機堵塞。 脂肪和水分含量在粉碎機的產量中起著不可分割的作用
宜大雙軸拌合機每根轉軸的獨立驅動設計降低了功耗和噪音。當槳葉反轉時可完全清空腔室。 霧化蒸汽和水的噴嘴進一步提高了調質效能，後續的調質系統使用蒸汽夾套（或熱夾套）保溫持續調質出幾乎看不到水的均勻混合物；預調質不足會導致顆粒表面出現裂紋並產生粉塵。
逆流冷卻器用於冷卻顆粒和擠出物。溫（熱）的顆粒進入冷卻室，抽風機將室內的空氣排出，新鮮的周遭空氣從底部進入冷卻室，促進顆粒冷卻作用。當顆粒堆積並接觸到高位限位元感測器時，氣動排放閥將立即動作以排放產品。逆流空氣熱交換確保實現高冷卻效率。
造粒機規格表 (生產木屑顆粒)
| 機種 | PM-42RB | PM-53RB | PM-635RB |
| 馬力 (HP) | 150 | 250 | 350 |
| 處理產能1 (噸/小時) | 0.4-0.6 | 1.3-1.5 | 1.8-2.0 |
備註:
1) 木屑顆粒, 網模孔大小 Ø 8.0 mm, 水分 < 12%, 總含油量 <7%