由生质废料制成的生质能源颗粒或废弃物衍生燃料 (RDF-5) 作为可再生能源正变得越来越普遍。
宜大提供资源回收和生产生质燃料颗粒的核心设备和解决方案。
生物质颗粒原料：
农业废弃物：农作物秸秆、稻壳、棉花秆、咖啡壳、苜蓿秸秆、椰壳、棕榈壳、甘蔗渣等。
林业废弃物：锯木厂残渣、树枝、树皮、树叶等。
固体废物：垃圾纸、废塑料、纸板等。
高质量的生质颗粒水分和灰分含量低，同时会产生更高的热值。
接收原材料
原材料有不同的形状。 需要一台分选机来分离无机材料。
磁选器
为避免影响粉碎过程，所以需要磁选机来分离磁性金属。
前粉碎
需要前粉碎以减小材料尺寸。
物料通常水分较高，需要进行烘干过程以降低水分。
气流分级
这个过程是去除杂质的最后工序。
后粉碎
这步骤是物料进入造粒系统前的最后一道粉碎工序。
制粒
制粒从预调质开始，加入蒸汽进一步水合化，并在进入制粒室后形成颗粒之前对原料进行蒸煮。
冷却
利用周遭空气冷却来自制粒机的热颗粒；需要彻底冷却以防止颗粒在包装内出现冷凝水珠。
包装
包装可为颗粒提供保护，也便于处理和运输到客户手中。
生质能源颗粒制造程序
宜大的制粒机以高产能、低能耗生产高质量颗粒。通过特殊的模具和轧(压)辊设计，可以将生产成本降至最低。辊筒组合的设计便于调整辊筒与模具之间的间隙。对于不同的原材料，适当的间隙将有助于轧(压)辊工作并达到最大产量。颗粒的尺寸由网模的孔径控制，网模的压缩比对颗粒的质量和产量至关重要。
经过造粒过程后的木屑颗粒是炙热的。冷却机利用周遭空气减少水分并将颗粒的温度降低至室温的 ±5 °C，冷却可延长木屑颗粒的保质期。
生产后的颗粒都会经过振动筛去除任何不规则的颗粒和粉尘。
称重感测器和装袋机按照设定的重量，将木屑颗粒装袋，并封口后进行存放。包装后的成品可以通过卡车或集装袋载运。
宜大工艺设计和设备的特点和优势
宜大坚信符合目的的设计策略。我们意识到我们的客户面临着不断上涨的原料成本、能源成本和日常开支成本不断上升的制约，然而，面对这些挑战，我们仍然希望向竞争激烈的市场提供高质量的产品。我们的设计理念是不断完善和改进工艺和设备，最大程度地为我们的客户取得成功。下面描述了由这种理念产生的一些特性和优点。
所有的设备的设计都是基于可以连续生产的理念，并且使停机换料的空隙时间降至最低，宜大产品的使命，就是在安装后，除了例行的保养及消耗零件的更换需要停机外，所有的设备可以全年无休的进行生产。
两个方面正在影响配方：使用效果和机器的效率。 例如，选择合适的木材来源至关重要。 不适当的木材来源会降低蒸汽掺入程度并导致造粒机堵塞。 脂肪和水分含量在粉碎机的产量中起著不可分割的作用
宜大双轴拌合机每根转轴的独立驱动设计降低了功耗和噪音。当桨叶反转时可完全清空腔室。 雾化蒸汽和水的喷嘴进一步提高了调质效能，后续的调质系统使用蒸汽夹套（或热夹套）保温持续调质出几乎看不到水的均匀混合物；预调质不足会导致颗粒表面出现裂纹并产生粉尘。
逆流冷却器用于冷却颗粒和挤出物。温（热）的颗粒进入冷却室，抽风机将室内的空气排出，新鲜的周遭空气从底部进入冷却室，促进颗粒冷却作用。当颗粒堆积并接触到高位限位元感测器时，气动排放阀将立即动作以排放产品。逆流空气热交换确保实现高冷却效率。
制粒机规格表 (生产木屑颗粒)
| 机种 | PM-42RB | PM-53RB | PM-635RB |
| 马力 (HP) | 150 | 250 | 350 |
| 处理产能1 (吨/小时) | 0.4-0.6 | 1.3-1.5 | 1.8-2.0 |
备注:
1) 木屑颗粒, 网模孔大小 Ø 8.0 mm, 水分 < 12%, 总含油量 <7%