ติดต่อเรา

อาหารสัตว์เลี้ยง

อาหารสัตว์เลี้ยง

อาหารสัตว์เลี้ยงเป็นตลาดที่กำลังเติบโต โดยมีปริมาณความต้องการเพิ่มขึ้นเกือบทุกปี IDAH นำเสนอโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยง ตั้งแต่การนำเข้าวัตถุดิบ ไปจนถึงการบรรจุหีบห่อ เครื่องจักรทุกเครื่องได้รับการผลิตด้วยความระมัดระวังและแม่นยำ เพื่อให้เป็นเครื่องจักรคุณภาพสูงสำหรับการผลิตอาหารสัตว์และอาหาร
IDAH มีเครื่องอัดรีดแบบเพลาคู่ที่หมุนสวนทางกันที่จดสิทธิบัตร ซึ่งใช้การผสมผสานระหว่างไอน้ำและพลังงานกลจากสกรู ทำให้ได้ SME ที่ต่ำกว่าระหว่างการผลิต ในระบบอาหารสัตว์เลี้ยง IDAH รวมเครื่องอบแห้งแบบหมุน ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ สร้างความชื้นที่สม่ำเสมอ พร้อมทั้งสามารถเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว

Contra twin extruder for pet food

วัตถุดิบ

วัตถุดิบประกอบด้วยวัสดุหยาบและวัสดุที่เป็นผง

15 Dec(你看不見,這個理論上可以不要加)

การโม่ก่อน

ขั้นตอนทางเลือกสำหรับวัสดุที่หยาบ
การโม่ก่อนจะลดพลังงานที่จำเป็นต้องใช้สำหรับการโม่ละเอียดพิเศษ

ถังเก็บประจำวัน

โดยทั่วไป สายการผลิตจะใช้ถังวัตถุดิบ 12 ถัง
ทุกถังจะเติมวัสดุไว้ประมาณ 5-6 แบตช์

การวัดปริมาณและการชั่งน้ำหนัก

วัสดุจะถูกวัดปริมาณตามสูตร
ในสายการผลิตอาหารกุ้ง โดยปกติวัสดุจะเข้าสู่กระบวนการผลิตเป็นแบตช์

การโม่ภายหลัง

การโม่ภายหลัง เป็นการลดขนาดขั้นสุดท้ายในระบบ
ปกติจะใช้เครื่องบด สำหรับการผลิตผงที่ละเอียดพิเศษ

การผสมแห้ง

ในขั้นตอนนี้ จะมีการเติมส่วนผสมต่าง ๆ เช่น วิตามินและแร่ธาตุเข้าไป

การอัดรีด

การอัดรีดเริ่มด้วยการปรับสภาพก่อน และการให้ความชื้นโดยการเติมไอน้ำและน้ำ หรือของเหลวอื่น ๆ เข้าไป
สดุจะผ่านแรงดันสูง อุณหภูมิสูง และการเฉือนในถัง จากนั้นถูกขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ที่ทางออก

การอบแห้ง

การอบแห้งในกระบวนการอัดรีดเป็นสิ่งจำเป็น อาหารเม็ดที่เปียกจะเข้าไปในเครื่องอบแห้ง และออกมาเป็นอาหารเม็ดที่แห้ง
ไม่ว่าจะเป็นเครื่องอบแห้งแนวนอนหรือแนวตั้ง การควบคุมความชื้นที่ดีเป็นคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดที่เครื่องอบแห้งจำเป็นต้องมี

การเคลือบ (ทางเลือก)

เป็นเรื่องปกติที่จะเคลือบอาหารเม็ดด้วยน้ำมันหรือเอนไซม์ เพื่อเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการของอาหารเม็ด
ขึ้นอยู่กับระดับการเคลือบของเหลว คุณสามารถใช้เครื่องเคลือบดรัม หรือเครื่องเคลือบสุญญากาศก็ได้

การทำความเย็น

การทำความเย็น ใช้อากาศแวดล้อมเพื่อทำให้อาหารเม็ดที่ร้อนจากการปรับสภาพภายหลัง (หรือเครื่องอบแห้ง) เย็นลง
จำเป็นต้องมีการทำความเย็นอย่างทั่วถึง เพื่อป้องกันการควบแน่นภายในบรรจุภัณฑ์

การบรรจุหีบห่อ

การบรรจุหีบห่อเป็นการป้องกันอาหารเม็ด และยังเป็นการทำให้การจัดการและการขนส่งไปถึงมือลูกค้าได้ง่ายด้วย

Extruder

คำอธิบายกระบวนการอัดรีดสำหรับอาหารสัตว์น้

ระบบนำเข้าวัตถุดิบประกอบด้วยปลายฮอปเปอร์ สายพานลำเลียงทางกล และลิฟต์เข้าไปในถังเก็บ วัตถุดิบ เช่น กากถั่วเหลือง ข้าวโพด ปลาป่น และเมล็ดพืชอื่น ๆ หรือผงจะผ่านตะแกรงร่อน เพื่อกำจัดสิ่งเจือปนและโลหะต่าง ๆ
ระบบการโม่ก่อน เป็นกระบวนการลดขนาด สำหรับวัตถุดิบที่ประกอบด้วยอนุภาคขนาดใหญ่ หรือเมล็ดพืชด้วยเครื่องบดค้อน วัสดุที่ผ่านการโม่ก่อนถูกส่งไปยังถังเก็บ
ถังเก็บใช้สำหรับการเก็บวัตถุดิบชั่วคราว
ระบบการวัดปริมาณแบตช์ของสูตร ฮอปเปอร์ชั่งน้ำหนัก เพื่อชั่งน้ำหนักส่วนผสมแห้งตามสัดส่วนทีละแบตช์ตามการกำหนดสูตรจนครบ
ระบบการผสมครั้งแรกใช้สำหรับการผสมวัสดุแห้ง เพื่อทำให้กระบวนการต่อไปนี้มีเสถียรภาพ
การโม่ด้วยเครื่องบดเป็นกระบวนการโม่ครั้งที่สองที่โม่สูตรไปเป็นผงที่ละเอียดยิ่งขึ้น ด้วยความละเอียดสูงสุดถึงตะแกรงเบอร์ 80 เมชโดยผ่าน 95%.
ระบบการผสมครั้งที่สอง ตอนนี้วัสดุอื่นๆ เช่น พรีมิกซ์ ของเหลว น้ำมัน และไขมันจะถูกเพิ่มเข้าไป และผสมกับวัตถุดิบเป็นแบตช์ ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนที่สูตรอาหารที่ผสมแล้วพร้อม
กระบวนการอัดรีดที่มีการปรับสภาพก่อน เครื่องผสมจะป้อนลงไปผ่านฮอปเปอร์ป้อนเข้าไปในเกลียวป้อน ซึ่งป้อนส่วนผสมอย่างต่อเนื่องเข้าไปในเครื่องปรับสภาพที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างกัน (DDC) น้ำ ไอน้ำ และ/หรือน้ำมันถูกเพิ่มเข้าไปใน DDC เวลาเก็บรักษาภายใน DDC ถูกควบคุมด้วยความเร็วของเพลา สามารถเลือกเทคโนโลยีการอัดรีดได้ 2 ประเภทคือ: เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว หรือเครื่องอัดรีดแบบสกรู ContraTwin
การอบแห้ง เครื่องอบแห้งจะลดปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์อัดรีดจาก 20% ถึง 28% ที่ทางเข้าของเครื่องอบแห้งลงเหลือ 10-12% การอบแห้งนี้จำเป็นเพื่อลดปริมาณน้ำ และทำให้ได้ความชื้นที่เสถียรสำหรับวางบนชั้นวางสำหรับผลิตภัณฑ์
การเคลือบ

จำเป็นต้องเคลือบน้ำมัน เพื่อเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการ และความอร่อยของอาหารสัตว์ คุณสามารถเลือกเครื่องเคลือบดรัมหรือเครื่องเคลือบสุญญากาศ ขึ้นอยู่กับปริมาณไขมันที่จำเป็นต้องเพิ่ม

การทำความเย็น

เครื่องทำความเย็น ลดอุณหภูมิของเม็ดที่ร้อนลง + 3°C ของอุณหภูมิห้อง โดยใช้อากาศจากสิ่งแวดล้อม

ตะแกรงร่อนสิ่งเจือปนและฝุ่น

เม็ดทั้งหมดจะผ่านตะแกรงสั่นสะเทือน เพื่อกำจัดเม็ดหรือฝุ่นที่มีขนาดไม่ปกติออก

ระบบการบรรจุถุงและการซีล

อาหารเม็ดที่เสร็จแล้วจะถูกบรรจุลงในถุง หรือถังสำหรับขนส่งอื่น ๆ ไปยังร้านขายปลีก หรือไซต์ของลูกค้า

Pet food colorful

คุณสมบัติและประโยชน์ของการออกแบบกระบวนการและอุปกรณ์ของ IDAH

IDAH เชื่ออย่างเต็มที่ในกลยุทธ์การออกแบบที่เหมาะสมกับวัตถุประสงค์ เราทราบถึงข้อจำกัดที่ลูกค้าของเราเผชิญกับต้นทุนส่วนผสม ต้นทุนด้านพลังงาน และต้นทุนค่าโสหุ้ยที่เพิ่มขึ้นตลอดเวลา แม้จะเผชิญกับความท้าทายเหล่านี้ ลูกค้าก็ยังได้รับการคาดหวังว่าจะผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเข้าสู่ตลาดที่มีการแข่งขันสูงมาก ปรัชญาการออกแบบของเรา คือทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับแต่งและปรับปรุงกระบวนการและอุปกรณ์เพื่อเพิ่มความสำเร็จให้กับลูกค้าของเรามากที่สุด ต่อไปนี้จะอธิบายคุณสมบัติและประโยชน์บางประการที่เป็นผลจากปรัชญานี้

การออกแบบที่แข็งแรง 24/7

เราออกแบบอุปกรณ์ของเราสำหรับการทำงานที่ต่อเนื่อง และตอบสนองความคาดหวังโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด พันธกิจของเราคือการดูแลให้อุปกรณ์ของเรายังคงใช้งานได้หลังจากการติดตั้งหลายปี โดยต้องการการบำรุงรักษาที่จำเป็น ซึ่งมีสาเหตุจากการสึกหรอตามปกติ

การกำหนดสูตร

สองมุมมองที่มีอิทธิพลต่อการกำหนดสูตร คือประสิทธิภาพของการเพาะเลี้ยง และประสิทธิภาพของเครื่องจักร ตัวอย่างเช่น การเลือกแหล่งแป้งที่เหมาะสม (ประเภทของแป้ง) เป็นสิ่งสำคัญ แหล่งแป้งที่ไม่เหมาะสมจะลดระดับการรวมของไอน้ำ และเป็นสาเหตุให้เกิดปัญหาการติดขัดที่เครื่องอัดเม็ด ปริมาณไขมันและความชื้น มีบทบาทที่แยกไม่ได้ในผลผลิตของเครื่องบดค้อนและเครื่องบด สูตรที่มีปริมาณเส้นใยสูง ไม่เพียงเพิ่มความเสี่ยงของการที่เม็ดแตกเท่านั้น แต่ยังทำให้ความคงตัวในน้ำของอาหารเม็ดต่ำลงด้วย นอกจากนี้ ปริมาณเส้นใยที่สูงยังเพิ่มการสึกหรอของเครื่องจักรทั้งหมดในกระบวนการด้วย ลดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนต่าง ๆ เช่น ค้อน ตะแกรง และแม่พิมพ์

การผสม

เรามีเครื่องผสมหลากหลายประเภท ขึ้นอยู่กับความต้องการและความชอบของลูกค้า เครื่องผสมทุกเครื่องของเรามีการออกแบบที่ทนทานมาก และเรามีการพัฒนาคุณสมบัติใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง เช่น ตัวขับเพลาเกียร์บนเครื่องผสมแบบเพลาคู่ของเรา ซึ่งลดเสียงรบกวน ค่าพลังงาน และค่าบำรุงรักษาให้ต่ำลง

การโม่และการบด 2 ขั้นตอน

การโม่และการบด 2 ขั้นตอน เราเชื่อในประโยชน์ของการลดอนุภาคที่สม่ำเสมอ ไปเป็นผงที่ละเอียดพิเศษ เป้าหมายทั่วไป คือทำให้ผงผ่านตะแกรงเบอร์ 60 เมชได้มากกว่า 95% เป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดต่ำกว่า 2.0 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ใช้กระบวนการโม่ที่ละเอียดพิเศษนี้ การโม่ที่ละเอียดพิเศษจะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ขึ้น
นอกจากนี้ยังเปิดโอกาสในการใช้ส่วนผสมที่เป็นแป้งที่ราคาแพงน้อยกว่าอีกด้วย IDAH เข้าใจดีว่าผู้ปฏิบัติงานด้านการผลิตจำนวนมากอาจกังวลเกี่ยวกับต้นทุนด้านพลังงานที่เพิ่มขึ้นของการใช้เครื่องบด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเราจึงออกแบบเครื่องบดแบบใหม่ ที่ทำงานโดยมีต้นทุนด้านพลังงานที่ต่ำลงมาก ความสามารถในการทดแทนด้วยส่วนผสมที่มีต้นทุนถูกกว่า จะชดเชยความต้องการพลังงานที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อยของเครื่องบด วัตถุดิบที่ละเอียดมาก จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่เรียบ เงางาม และมีความคงตัวในน้ำดี

การปรับสภาพก่อน

การขับเคลื่อนอย่างอิสระบนเพลาแต่ละอันของเพลาคู่ IDAH ช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงานและเสียงรบกวน การหมุนในทิศทางย้อนกลับของไม้พาย ทำให้นำวัสดุทั้งหมดออกจากห้องได้อย่างสมบูรณ์ หัวฉีดหมอกและหัวฉีดน้ำ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องปรับสภาพให้ดียิ่งขึ้น ระบบเครื่องปรับสภาพต่อไปนี้ ใช้แจ็คเก็ตไอน้ำ (หรือแจ็คเก็ตความร้อน) เพื่อสร้างส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยมีน้ำเหลือเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย การปรับสภาพก่อนที่ไม่เพียงพอ จะทำให้เกิดรอยแตกบนพื้นผิวอาหารเม็ด และทำให้เกิดเศษฝุ่นเล็ก ๆ

เครื่องอัดรีดแบบสกรู ContraTwin ที่มีการปรับสภาพก่อน

เครื่องอัดรีดแบบสกรู ContraTwin เป็นโซลูชั่นที่ประกันได้ว่าจะเพิ่มมาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ โดยมีต้นทุนด้านพลังงาน และการสึกหรอที่ต่ำลง เครื่องอัดรีดนี้เหมาะสำหรับการดำเนินการกับสูตรที่มีเส้นใยสูง โดยทั่วไปเครื่องจักรของเราผลิตอาหารสัตว์น้ำคุณภาพสูง โดยมีพลังงานกลจำเพาะที่ 25kWh/ตันหรือต่ำกว่า กระบวนการลำเลียงที่เป็นบวกอย่างมากภายในเครื่องเหล่านี้ ช่วยให้เราสามารถทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นใยสูง และเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ในอัตราที่ไม่น่าเชื่อ

การอบแห้ง

IDAH นำเสนอเครื่องอบแห้งแบบหมุน T-ซีรีส์ และเครื่องอบแห้งแนวนอน CDX-ซีรีส์ สำหรับโซลูชั่นการอบแห้งของคุณ
ในขณะที่เลือกเครื่องอบแห้งที่ถูกต้องสำหรับการใช้งานของคุณ การควบคุมความชื้นควรเป็นหนึ่งในเกณฑ์การเลือกที่สำคัญที่สุด ความชื้นส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ ต้นทุนการผลิต และผลกำไรในธุรกิจของคุณโดยตรง แง่มุมหนึ่งของการควบคุมความชื้นคือความสม่ำเสมอ พร้อมกับความคงที่ของผลลัพธ์การอบแห้ง เราจะกำหนดปริมาณความชื้นเฉลี่ยเป้าหมาย ยิ่งความชื้นเฉลี่ยเข้าใกล้ระดับความชื้นสูงสุดเท่าใด ก็จะสูญเสียวัตถุดิบน้อยลงจากการทำให้แห้งมากเกินไปเท่านั้น ซึ่งจะสร้างกำไรให้กับบริษัทของคุณมากขึ้น

การทำความเย็น

มีการใช้เคาน์เตอร์โฟลว์ คูลเลอร์ สำหรับทำความเย็นอาหารเม็ดและผลิตภัณฑ์อัดรีด อาหารเม็ดที่อุ่น (ร้อน) เข้าไปในห้องทำความเย็น พัดลมดูดจะเป่าอากาศภายในห้องออกไป และอากาศบริสุทธิ์จากสภาพแวดล้อมจะเข้ามาในห้องจากด้านล่าง ช่วยกระบวนการทำให้อาหารเม็ดเย็นลง เมื่ออาหารเม็ดสะสมมากขึ้น จนไปสัมผัสเซ็นเซอร์ขีดจำกัดระดับสูง วาล์วหมุนปล่อยแบบนิวเมติกจะทำงานทันที เพื่อปล่อยผลิตภัณฑ์ การแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศแบบเคาน์เตอร์โฟลว์ ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำความเย็นที่สูง




ข้อมูลจำเพาะของเครื่องอัดรีดแบบสกรู ContraTwin(สำหรับอาหารสัตว์เลี้ยง)

รุ่น EP-76D EP-156D EP-156DL EP-190D
มอเตอร์หลัก(HP) 150 250 350 450
กำลังการผลิต1(ตัน/ชม.) 1.0-2.0 5.0-7.0 5.0-8.0 8.0-12.0

หมายเหตุ:

2) อาหารสัตว์เลี้ยง, ขนาดรูแผ่นแม่พิมพ์ Ø 4.0 - 10.0 มม.

Share
Back

สวัสดี คุณกำลังมองหาอะไร?