Kontak Kami

Pellet Kayu

Pelet Kayu dan Biomassa

Lini pelet kayu adalah proses pembuatan limbah kayu menjadi bahan bakar padat yang digunakan untuk tujuan pembakaran. Pelet kayu umumnya dibuat dari serbuk gergaji yang dipadatkan dan limbah industri dari penggilingan kayu, pembuatan produk kayu dan furnitur, dan konstruksi.
IDAH menawarkan solusi proses lengkap dan konsultasi yang akan membantu Anda berintegrasi dengan lancar ke dalam bisnis pembuatan pelet kayu. Dalam memproduksi pelet kayu, ada beberapa variabel penting yang perlu kita perhatikan, seperti kemurnian bahan baku, kadar air, ukuran partikel, dan kekuatan pellet.

Pellet mill for wood pelleting

Bahan Baku

Bahan baku pelet kayu berasal dari berbagai. Bahan baku ini datang dalam bentuk balok, papan, serbuk gergaji, dan lain-lain. Penghancuran awal mungkin diperlukan untuk mengurangi ukuran material.

15 Dec(你看不見,這個理論上可以不要加)

Pra-grinding

Langkah opsional untuk pemrosesan material kasar.
Pra-grinding akan menurunkan energi yang dibutuhkan untuk grinding lanjutan.

Tangki Penyimpanan Harian

Tangki penyimpanan harian akan digunakan untuk menyimpan material yang akan digunakan untuk produksi hari itu.

Dosis dan Penimbangan

Material akan ditimbang berdasarkan formula.

Grinding lanjutan

Grinding lanjutan adalah pengecilan ukuran akhir dalam sistem.
Tahapan ini dapat dilewati jika tidak diperlukan.

Pencampuran

Dalam tahap ini, air, minyak, dan cairan lain dapat ditambahkan untuk membantu proses pembuatan pelet.

Proses pelet

Proses pembuatan pelet dimulai dengan pra-pengkondisian, penambahan steam untuk hidrasi lebih lanjut, dan pemasakan bahan sebelum masuk ke ruang pelet untuk dibentuk menjadi pelet.

Pendinginan

Pendinginan menggunakan udara di ruangan untuk mendinginkan pelet panas dari pasca-pengkondisian (atau pengering).
Pendinginan menyeluruh diperlukan untuk mencegah pengembunan di dalam kemasan.

Pengemasan

Pengemasan memberikan perlindungan pada pelet dan juga memberikan kemudahan penanganan dan pengangkutan ke tangan pelanggan.

Sawdust in the flat storage

Deskripsi proses pembuatan pelet untuk pelet kayu

Sistem penghancuran awal Beberapa material memiliki dimensi yang besar, sehingga diperlukan penghancuran awal untuk memperkecil ukurannya.
Sistem pemasukan bahan baku Terdiri dari hopper, konveyor, dan elevator ke tempat penyimpanan. Untuk pelet kayu, bahannya bisa berupa serbuk gergaji, jerami, dan sumber biomassa lainnya.
Sistem grinding Sebuah proses pengurangan ukuran untuk bahan baku yang berukuran besar. Bahan yang sudah dihaluskan dikirim ke tempat penyimpanan. (Lokasi untuk sistem penggilingan ini dapat dirancang agar sesuai dengan aliran proses yang selanjutnya).
Sistem pencampuran Sumber lain seperti cairan dan minyak ditambahkan dan dicampur dengan bahan mentah per batch. Setelah pencampuran maka bahan siap untuk masuk proses pelet.
Proses Pelet dengan pra-pengkondisian Mixer memasukkan bahan dari hopper ke dalam feeder secara kontinyu ke dalam sistem pra-pengkondisian. Secara alami, bahan biomassa akan memiliki kemampuan alir yang rendah. Feeder khusus diperlukan untuk memasukkan material ke ruang pelet. Mesin pelet IDAH memproduksi pelet dengan kapasitas tinggi, konsumsi energi rendah, dan kualitas pelet tinggi. Dengan desain die and rol press khusus, biaya produksi dapat ditekan seminimal mungkin. Kombinasi rol dirancang untuk memudahkan penyesuaian jarak antara rol press dan die. Untuk setiap bahan baku yang berbeda, jarak antara rol yang sesuai akan membantu kinerja dalam mencapai kapasitas maksimum. Ukuran pelet dikendalikan oleh diameter lubang die pelet dan rasio kompresi die sangat penting untuk kualitas pelet dan kapasitas produksi.
Pendinginan

Setelah proses pembuatan pelet, pelet kayu akan keluar dalam keadaan. Mesin pendingin akan menurunkan suhu pelet hingga mencapai ±5 °C dari suhu kamar dan mengurangi kelembapan dengan menggunakan udara sekitar. Pendinginan akan memperpanjang umur simpan pelet kayu.

Ayakan untuk pengotor dan debu

Semua pelet akan melalui saringan getar untuk menghilangkan pelet yang tidak beraturan atau debu.

Sistem pengemasan

Timbangan dan mesin pengemasan akan memasukkan pelet ke dalam kantong dengan jumlah tertentu dan menutup kantong untuk penyimpanan. Produk jadi juga dapat dimuat dengan truk atau dalam jumbo bag.

Wood pellets close up

Fitur dan Manfaat dari Desain dan Peralatan Proses IDAH

IDAH sangat percaya pada strategi desain yang sesuai dengan tujuan. Kami menyadari kendala yang dihadapi pelanggan kami dengan meningkatnya biaya bahan, biaya energi, dan biaya lain-lain, meskipun menghadapi tantangan ini, produsen masih dituntut untuk menyediakan produk berkualitas tinggi ke pasar yang sangat kompetitif. Filosofi desain kami adalah bekerja terus menerus untuk memperbaiki dan meningkatkan proses dan peralatan untuk memaksimalkan keberhasilan pelanggan kami. Berikut ini dijelaskan beberapa fitur dan manfaat yang dihasilkan dari filosofi ini.

Desain 24/7 yang tahan lama

Kami merancang peralatan kami untuk operasi berkelanjutan dan memenuhi harapan untuk waktu henti yang minimal. Misi kami adalah untuk melihat peralatan kami masih mampu berproduksi bertahun-tahun setelah pemasangan, dengan perawatan rutin yang disebabkan oleh keausan normal yang wajar.

Formulasi

Dua perspektif yang mempengaruhi formulasi: kinerja dan efisiensi mesin. Misalnya, memilih sumber kayu yang tepat sangat penting. Sumber kayu yang tidak tepat akan menurunkan tingkat penyerapan steam dan menyebabkan penyumbatan di mesin pelet. Kandungan lemak dan kadar air memainkan peran yang tidak terpisahkan dalam kapasitas hammer mill.

Pra-pengkondisian

Sistem penggerak independen pada setiap shaft pra-kondisione shaft kembar IDAH menurunkan konsumsi daya dan kebisingan. Rotasi terbalik paddle memungkinkan pengosongan ruang pengkondisian sepenuhnya. Injektor steam dan air dalam bentuk kabut semakin meningkatkan kinerja kondisioner. Sistem kondisioner berikut menggunakan jaket steam (atau jaket panas) untuk membuat campuran homogen dengan sedikit atau tanpa air bebas. Pra-pengkondisian yang tidak memadai akan menyebabkan retakan pada permukaan pelet dan menciptakan butiran debu.

Pendinginan

Pendingin aliran balik digunakan untuk mendinginkan pelet dan ekstrudat. Pelet hangat (panas) masuk ke ruang pendingin, kipas hisap akan mengangkut udara di dalam ruang, dan udara segar dari ruangan akan memasuki ruang pendingin dari bawah, mendorong aksi pendinginan pelet. Ketika pelet terakumulasi dan menyentuh sensor batas atas, katup pneumatik akan segera beroperasi untuk mengeluarkan produk. Pertukaran panas udara aliran balik memastikan untuk mencapai efisiensi pendinginan yang tinggi.

Wood pellet factory



Spesifikasi of Mesin Pelet (untuk Pelet Kayu)

Model PM-42RB PM-53RB PM-635RB
Motor Utama (HP) 150 250 350
Kapasitas1 (t/jam) 0.4-0.6 1.3-1.5 1.8-2.0

Catatan:

1) Pelet Kayu, ukuran lubang pelet die Ø 8.0 mm, kandungan air < 12%, kadar minyak <7%

Share
Back

Halo, informasi apa yang Anda cari?