魚飼料

所有的設備的設計都是基於可以連續生產的理念，並且使停機換料的空閒時間降至最低，宜大的使命，就是讓設備在安裝後，除了例行的保養及耗材的更換需要停機外，所有的設備可以全年無休的進行生產。

影響配方的因素有兩個方面：養殖表現和機械效率。例如，選擇正確的澱粉來源（麵粉的種類）至關重要。不適當的澱粉來源會降低蒸汽滲入程度並導致擠壓機堵塞。
脂肪和水分含量在錘式粉碎機和超微粉碎機的產量上起著不可分割的作用。高纖維含量的配方不僅會增加顆粒破碎的風險，還會降低顆粒在水中的穩定性。高纖維含量還會增加加工過程中所有機械的磨損。減少錘片、篩網和網模等零件的使用壽命。

我們提供一系列混合機，具體取決於客戶的需求和偏好。 我們的攪拌機均採用非常堅固的設計，我們將繼續開發新功能，例如雙軸攪拌機上的齒輪軸驅動，可降低噪音、能源成本和維護成本。

我們堅信將顆粒均勻地減小為超細粉末的好處；基本的目標是加工後的粉末95% 以上可通過 60 目篩網。沒有這種超微粉碎工藝，就不可能高效生產尺寸為2.0mm及更小尺寸產品；而在大尺寸產品的生產過程中，超微粉碎將提高生產效率和最終產品品質。這也將為使用較便宜的澱粉原料提供可行性。
宜大瞭解許多生產從業者可能會擔心使用超微粉碎機的額外能源成本，這就是為什麼我們設計了這款革命性的超微粉碎機，其運行能源成本要低很多；此外，可使用成本較便宜的原料替代能力，將多少平衡超微粉碎機額外的能源需求。用更便宜的原料替代成本的能力將彌補粉碎機的少量額外能量需求。超微原料可生產出更光滑、更有光澤、水中更穩定的產品。

我們始終建議在預處理過程中進行預水合化。 在此生產階段干燥成分的水合化可提高產量、降低能源成本並提高產品質量。 為了將預水合化混合物均勻地餵入顆粒擠出機，我們為 DDC 提供了蒸汽和液體添加系統，用於液體摻入。 雙旋轉軸上的槳葉將有助於混合乾燥材料、蒸汽和添加的液體。

在前調質工序中，宜大所設計的差速調質機，其兩個軸分別由兩個獨立的馬達所驅動，所以可以有效的改善能耗並降低噪音，在停機時，更可藉由軸相反的動，達到清艙的效果。在差速調質中注入適量的蒸汽，可以提昇調質熟化的表現，在後續的有保溫夾層快速拌合機，可以確保原料在進入造粒工序前，保持充分的均勻。

逆向雙軸擠壓機是保證提高產品質量標準、降低能源成本和磨損成本的解決方案。 我們的擠壓機適用於含高纖維配方的加工； 一般情況下，我們的機器能夠以 25kWh/ton 或更低的特定機械能生產高質量的水產飼料。 此外，這些機器內部的正向輸送動作使我們能夠以難以置信的速度運行高纖維和小直徑產品。

宜大提供T 系列立式旋轉乾燥機和CDX 系列臥式乾燥機。
在您為生產選擇合適的乾燥機時，水分控制是最關鍵的選擇標準之一;水分對您的產品質量、生產成本和企業利潤均有直接影響。水分控制的一個層面是均勻性，及時一致的乾燥結果將決定目標的平均水分含量。平均水分含量越接近允許的最高水分含量時，會減少因過度乾燥造成的原料重量損失，從而為您的公司創造更多利潤。

逆流冷卻機用於冷卻顆粒。 溫（熱）的顆粒進入冷卻室，抽風機將室內的空氣排出，新鮮的周遭空氣從底部進入冷卻室，促進顆粒冷卻作用。 當顆粒堆積並接觸到高位感測器時，氣動排料閥將立即動作以釋放飼料顆粒。 逆流空氣熱交換確保高冷卻效率。

生產食品和飼料時，使用了多種具有不同特性的成分。 宜大提供一種高效混合機，可根據配方要求混合粉末和液體材料。 在許多食品和飼料生產中，可能會添加額外的液體以提高飼料營養價值和適口性。 宜大的混合和覆油設備確保了覆油的均勻度。