Thức ăn nuôi tôm

Chúng tôi thiết kế thiết bị để hoạt động liên tục và đáp ứng kỳ vọng về thời gian máy ngừng hoạt động tối thiểu. Nhiệm vụ của chúng tôi là nhìn thấy thiết bị vẫn hoạt động tốt sau nhiều năm lắp đặt và chỉ cần thực hiện bảo trì định kỳ do tình trạng hao mòn bình thường.

Hai quan điểm đang ảnh hưởng đến công thức chế biến: hiệu suất chăn nuôi và hiệu quả của máy móc. Ví dụ: lựa chọn nguồn tinh bột phù hợp (các loại bột mì) là rất cần thiết. Các nguồn tinh bột không phù hợp sẽ làm giảm mức độ kết hợp hơi nước và gây ra sự cố kẹt ở máy ép viên. Hàm lượng chất béo và độ ẩm đóng vai trò không thể tách rời trong công suất của máy nghiền búa và máy nghiền bột. Công thức chế biến có hàm lượng chất xơ cao không chỉ làm tăng nguy cơ vỡ viên nén, mà còn làm giảm độ ổn định nước của viên nén. Hàm lượng chất xơ cao cũng làm tăng độ mài mòn của tất cả máy móc trong quy trình này. Giảm tuổi thọ sử dụng của các bộ phận như búa, sàng và khuôn ép.

Chúng tôi hoàn toàn tin tưởng vào lợi ích của việc giảm đều hạt thành bột siêu mịn. Mục tiêu cần thiết là đạt hơn 95% nguyên liệu lọt qua sàng 60 mắt lưới. Không thể sản xuất hiệu quả các sản phẩm cỡ nhỏ với kích thước từ 2 mm trở xuống nếu không có quy trình nghiền siêu mịn này. Quy trình nghiền siêu mịn sẽ nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm cuối trong quá trình sản xuất các sản phẩm cỡ lớn hơn. Quy trình này cũng sẽ mở ra khả năng sử dụng các nguyên liệu tinh bột ít tốn kém hơn. IDAH hiểu rằng nhiều chuyên gia sản xuất có thể lo ngại về chi phí năng lượng tăng thêm khi sử dụng máy nghiền bột, và đó là lý do tại sao chúng tôi thiết kế máy nghiền bột mang tính đột phá cho phép vận hành với chi phí năng lượng thấp hơn nhiều. Khả năng thay thế bằng nguyên liệu chi phí rẻ hơn sẽ bù đắp cho nhu cầu năng lượng bổ sung nhỏ của máy nghiền bột. Nguyên liệu thô siêu mịn sẽ tạo ra sản phẩm mịn, bóng và ổn định nước.

Chúng tôi luôn khuyên bạn nên tẩm nước trước cho nguyên liệu trong máy trộn ép viên trước. Việc tẩm nước trước cho các thành phần khô ở giai đoạn sản xuất này giúp cải thiện năng suất, giảm chi phí năng lượng và tăng chất lượng sản phẩm. Để nạp đều hỗn hợp đã tẩm nước trước vào máy ép viên, chúng tôi cung cấp hệ thống phễu bán hình trụ được kích hoạt, với các cánh khuấy quay chậm.

Bộ truyền động độc lập trên mỗi trục của trục đôi IDAH giúp giảm mức tiêu thụ điện và tiếng ồn. Hoạt động quay ngược lại của các cánh khuấy cho phép làm trống hoàn toàn buồng chứa. Các vòi phun nước và hơi nước phun sương giúp cải thiện thêm hiệu suất của bộ điều hòa. Hệ thống bộ điều hòa sau đây đã sử dụng vỏ bọc hơi (hoặc bỏ bọc nhiệt) để tạo ra một hỗn hợp đồng nhất với ít hoặc không có nước tự do. Quy trình điều hòa trước không đủ sẽ gây ra các vết nứt trên bề mặt viên nén thức ăn và tạo ra bụi quặng.

Máy ép viên IDAH ra đời từ nhiều năm kinh nghiệm và những cải tiến không ngừng để đảm bảo hiệu quả sản xuất cao với chi phí thấp nhất. IDAH đã tiêu chuẩn hóa khuôn ép viên và vỏ trục lăn cho ngành sản xuất thức ăn thủy sản. Tỷ lệ nén của khuôn ép viên của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để đảm bảo viên nén nhỏ gọn và dai với khả năng PDI (kiểm tra trước khi giao) cao hơn. Vỏ trục lăn được thiết kế riêng cho từng cỡ lỗ khác nhau. IDAH đã và đang sản xuất máy móc cho ngành thức ăn thủy sản từ năm 1974. Máy ép viên IDAH nổi tiếng vì chúng tôi xem xét đến thiết kế của quy trình điều hòa thức ăn. Có thể thực hiện phương pháp “Ép viên độ ẩm cao” thông qua công nghệ điều hòa trước tiên tiến của chúng tôi. Việc kiểm soát tỉ mỉ trong quy trình kết hợp nhiệt lượng, độ ẩm và thời gian giúp cung cấp đủ thời gian đun nấu trong quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi chất lượng cao với độ ổn định nước tốt cho thị trường. Ngoài việc thay đổi chất lượng sản phẩm, quy trình điều hòa trước cũng giúp làm giảm hao mòn các bộ phận.

Máy điều hòa nhiệt độ sau khi ép IDAH được IDAH đề xuất và phát minh vào thập niên 1970 và từ đó đã trở thành tiêu chuẩn trong các hệ thống máy ép viên ở châu Á. Điều hòa nhiệt độ sau khi ép là phương pháp hiệu quả và tiết kiệm nhất để thu được viên nén thức ăn chất lượng cao. Chất lượng viên nén được quyết định bởi độ ổn định của nước và khả năng lưu giữ chất dinh dưỡng khi viên nén được cho vào nước.

Thiết kế mới nhất của hệ thống điều hòa nhiệt độ sau khi ép bao gồm bếp điều hòa nhiệt độ dòng KB và máy sấy dòng T. Trong hệ thống điều hòa nhiệt độ sau khi ép, viên nén thức ăn nóng được đưa vào buồng giữ nhiệt bằng điện hoặc bằng hơi nước để giữ nguyên liệu trong môi trường nhiệt độ cao và tránh hiện tượng ngưng tụ bên trong máy điều hòa. Bước này đảm bảo hiệu quả nấu chín tinh bột tối ưu với lượng tinh bột đáng kể có trong thức ăn nuôi tôm nhằm tăng chất lượng viên nén (độ cứng, độ bền) và độ ổn định của nước. Bước tiếp theo là quy trình sấy khô, trong đó viên nén được nhào trộn qua nhiều tầng mỏng. Sàng quay và luân chuyển khí bên trong máy sấy dòng T được thiết kế độc đáo dựa trên các đặc tính của thức ăn nuôi tôm giúp đảm bảo sản xuất viên nén thức ăn không có vết nứt, ít mảnh vụn hơn, độ ổn định của nước cao hơn và bề mặt mịn hơn.

Máy làm mát ngược dòng dùng để làm mát viên nén và thức ăn ép đùn. Viên nén ấm (nóng) đi vào buồng làm mát, quạt hút sẽ hút không khí trong buồng ra bên ngoài và không khí mát xung quanh sẽ đi vào buồng từ phía dưới, thúc đẩy hoạt động làm mát viên nén. Khi viên nén bị ùn ứ và chạm vào cảm biến giới hạn mức cao, van xoay xả khí nén sẽ hoạt động ngay để xả ra sản phẩm. Quá trình trao đổi nhiệt ngược dòng đảm bảo đạt hiệu quả làm mát cao

Dòng máy ép vụn IDAH được thiết kế cho quy trình giảm hạt công suất lớn và hiệu quả cao. Hiện có 3 loại máy ép vụn cho mọi ứng dụng trong ngành. Mỗi máy ép vụn đều được trang bị bộ nạp liệu ở phía trên nhằm kiểm soát thông lượng của sản phẩm. Có thể dễ dàng điều chỉnh khoảng cách cuộn để đạt độ kết hạt mong muốn.