Nhãn: máy sấy tròn đứng

Để hỗ trợ cung cấp thức ăn cân bằng và ổn định cho cá nuôi, nhiều nhà sản xuất đã chuyển sang sản xuất viên nén thức ăn. Dựa vào tập tính sống trong nước, thức ăn nuôi cá có thể được chia thành ba loại: thức ăn nổi, thức ăn chìm chậm và thức ăn chìm. IDAH cung cấp cho bạn một máy ép đùn và ép viên để sản xuất thức ăn nuôi cá chất lượng cao. Tùy vào loại thức ăn nuôi cá, thức ăn chìm có thể được sản xuất trên cả hệ thống ép viên và ép đùn. Máy ép viên chỉ có thể sản xuất các loại thức ăn chìm nhanh. Ví dụ: thức ăn nuôi cá sữa vẫn thường được sản xuất trên dây chuyền ép viên nhờ những tiến bộ về công nghệ điều hòa trước và điều hòa sau. Tuy nhiên, máy ép đùn cung cấp nhiều đặc điểm sản phẩm hơn từ dạng chìm nhanh, chìm chậm và nổi.

Tiêu chí nào là cần thiết để bạn cân nhắc trước khi đưa ra lựa chọn? ／ Hiện có rất nhiều lựa chọn máy sấy trên thị trường. Bạn đang tìm kiếm một loại máy sấy có độ tin cậy cao, tiết kiệm năng lượng, dễ dàng kiểm soát độ ẩm và chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng? Vậy thì máy sấy dòng T và CDX của IDAH là lựa chọn tối ưu dành cho bạn.

Với hàng loạt nghiên cứu và phát triển, IDAH đã hoàn thiện công nghệ sấy băng chuyền trong quy trình sấy khô thức ăn nuôi tômChúng tôi đã cung cấp hơn 40 máy sấy băng chuyền dùng trong sản xuất thức ăn thủy sản. Hạn chế của quy trình ép viên thức ăn nuôi tôm là độ ẩm thức ăn trộn trong khi ép viên. Độ ẩm thức ăn trộn điều hòa trước thấp hơn (12-13%) sẽ giúp rút ngắn thời gian đun nấu thức ăn trộn so với thức ăn trộn có độ ẩm cao hơn (15-16%). Đun nấu thức ăn trộn lâu hơn sẽ giúp cải thiện đáng kể độ nguyên vẹn, mật độ và độ ổn định nước của viên nén. Việc kết hợp máy sấy băng chuyền mang lại khả năng đạt được độ ẩm thức ăn trộn cao và kiểm soát độ ẩm tốt hơn. Máy sấy băng chuyền có thể sấy khô viên nén một cách hiệu quả, nhẹ nhàng và đồng nhất.

Kết quả thực tế mà chúng tôi thu được từ nhà sản xuất thức ăn vật nuôi thương mại hàng đầu ở Đức. Máy sấy băng chuyền IDAH có dạng hình tròn cho luồng khí đồng đều và quy trình sấy nhẹ nhàng thông qua hoạt động xoay đảo của máy sấy qua nhiều lớp thiết kế phân đoạn sàng đục lỗ xoay.

Khách hàng này sử dụng máy sấy khô-sấy lạnh băng chuyền của chúng tôi để chế biến bột lúa mì. Bột lúa mì là một khối giống như bột nhào chế biến sẵn bao gồm các loại ngũ cốc nghiền thô, dùng cho mục đích nướng bánh mì nguyên cám. Khi đưa vào máy sấy, nó hơi nhão và dính. Mấy sấy khô-sấy lạnh nhằm mục đích giảm độ ẩm xuống khoảng 10%. Nhiệt độ sấy khô không được vượt quá 50°C để bảo toàn giá trị dinh dưỡng. Một vấn đề gặp phải khi xử lý nguyên liệu này là sản phẩm bị dính vào nhau trên tầng sấy khô phía trên và có một ít biến thành một cục lớn với đường kính khoảng 3m. Vấn đề này được khắc phục khi chúng tôi trang bị một thiết bị nới lỏng sản phẩm trên lớp phía trên máy sấy băng chuyền dẫn đến bột lúa mì chảy tự do sau khi sấy khô/sấy lạnh. Quy trình này là cần thiết để đảm bảo đóng gói dễ dàng. Một vấn đề khác mà chúng ta cần quan tâm là khả năng tiếp xúc nhiệt của nguyên liệu. Theo Gunathilake et al. (2018) Điều quan trọng cần lưu ý là việc tiếp xúc nhiệt kéo dài đối với các sản phẩm vụ mùa có thể gây ra những thay đổi về hóa lý trong hạt, vì vậy thường phải sấy lạnh trực tiếp nguyên liệu ngay sau khi sấy khô. Yêu cầu này có thể được thực hiện dễ dàng bằng cách sử dụng kết hợp máy sấy khô và máy sấy lạnh băng chuyền. Công nghệ băng chuyền là công nghệ đã được kiểm chứng và được ứng dụng cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Bột lúa mì có thể được sấy khô bằng sự kết hợp giữa máy sấy khô/sấy lạnh, giúp giảm độ ẩm từ 14% xuống 10% tại cửa xả. IDAH xem xét mọi yêu cầu về quy trình của bạn như độ ẩm đồng nhất, hiệu quả truyền năng lượng, dễ vận hành và giảm thiều thời gian máy ngưng hoạt động để chọn loại máy sấy băng chuyền phù hợp cho ngành của bạn.

Công ty sản xuất thức ăn chăn nuôi nổi tiếng ở Thái Lan này có 2 nhà máy ở Saraburi và Phetchaburi. 2 nhà máy này gồm 6 dây chuyền thức ăn nuôi cá dạng nổi, 4 dây chuyền thức ăn nuôi tôm, 5 dây chuyền thức ăn gia cầm và 1 dây chuyền thức ăn vật nuôi.