Penanda: Pre-kondisioner dan Pasca-kondisioner

Pelanggan ini menggunakan pulverizer ultra-halus ZP-125B & ZP-150 dalam sistem post-grinder mereka. Partikel ultra-halus ini akan meningkatkan pemasakan pakan, sehingga meningkatkan kemampuan cerna pakan. Mereka juga menggunakan paddle mixer shaft kembar kami untuk homogenitas yang lebih baik saat mencampur nutrisi mikro. Selain itu, pada tahun 2017, mereka mulai menggunakan pengering IDAH Vertical Cross Counterflow Rotary (VCCR) yang dirancang untuk tujuan pengeringan yang seragam. Desain transfer tray dan aliran udara, memungkinkan setiap pelet tercampur dengan baik dan mencapai perlakuan suhu yang sesuai di dalam pengering.

Produksi pakan udang berkualitas tinggi adalah serangkaian proses yang kompleks. Pelet pakan udang terkenal di Asia sebagai cara yang ekonomis dan mendominasi pasar. Di Cina dan India, pasar pakan udang (untuk L. vannamei dan P. monodon) tumbuh pesat dalam beberapa tahun ini. Melalui presentasi ini, IDAH akan memandu Anda ke dunia pelet pakan udang. Umumnya, pembuatan pakan udang dipengaruhi oleh formulasi dan pengolahan yang baik, namun denah pabrik yang baik berpengaruh besar terhadap kualitas pakan udang.

Pakan udang dapat diproduksi dengan dua metode, pelet atau ekstrusi, tergantung dari spesies udang. Untuk sebagian besar pasar di Asia, solusi mesin pelet masih sangat direkomendasikan. Halaman ini akan memberikan deskripsi lengkap tentang sistem pabrik pelet. Jika Anda tertarik untuk mengetahui lebih banyak tentang proses ekstrusi.

Mesin Pelet yang Tahan Lama untuk Industri Anda／ Mesin Pelet IDAH terkenal dengan kekokohannya dan dapat membuat pelet berkualitas tinggi dari 0,8 mm hingga 12mm. IDAH memiliki model mesin pelet berbeda yang dirancang khusus untuk beragam produk: pakan aqua, pakan ternak, pelet kayu, atau produk biomassa

Melalui serangkaian penelitian dan pengembangan, IDAH telah menyempurnakan teknologi pengeringan carousel dalam pengeringan pakan udang. Kami telah memasarkan lebih dari 40 pengering karousel yang digunakan dalam produksi pakan aqua. Batasan dari proses pembuatan pelet pakan udang adalah kadar air pakan selama proses pelet (di pellet die). Kadar air bahan baku pakan setelah pra-kondisioner yang lebih rendah (12-13%) akan menurunkan pemasakan bahan baku dibandingkan dengan bahan baku dengan kadar air yang lebih tinggi (15-16%). Pemasakan bahan baku yang lebih menyeluruh akan menghasilkan integritas pelet yang lebih baik, kepadatan pelet, dan stabilitas pakan dalam air.

Di awal tahun 2020, kami sukses melakukan commissioning di Indonesia, Selamat Tahun Baru. Kondisioner lanjutan KC-05A dengan fitur waktu retensi yang lebih lama dalam suhu tinggi, mesin Pelet PM-53F kami mampu menghasilkan pakan udang berkualitas tinggi, dengan stabilitas air yang lebih tinggi.

Pelanggan di India ini mulai membeli lini produksi pakan udang kami pada tahun 2015, dengan investasi awal di 2 lini produksi. Dalam 7 tahun, mereka telah membeli tambahan 8 jalur produksi, yang dibagi menjadi 5 menara produksi di dua lokasi pabrik, dengan perkiraan produksi tahunan 180.000 ton. Ukuran pakan udangnya berkisar antara ukuran 1,0 – 2,0 mm.

Pelanggan kami adalah perusahaan yang terkenal secara global untuk nutrisi hewan dan pakan aqua, mempekerjakan sekitar 7.500 orang di lebih dari 30 kantor cabang negara. Empat jalur produksi udang modern dibeli dari IDAH pada tahun 2016.