Thức ăn gia cầm

Thức ăn chăn nuôi

Thức ăn gia cầm có nhiều dạng.Thức ăn ép viên hoặc trộn phổ biến trên thị trường. Cả hai sản phẩm đều có chung trình tự sản xuất cho đến quy trình trộn. Thức ăn ép viên cần phải trải qua máy ép viên, máy sấy lạnh và máy sàng sau khi chuẩn bị xong hỗn hợp trộn.

Thức ăn trộn là dạng thức ăn hoàn chỉnh được nghiền mịn và trộn lẫn để động vật hoặc gia cầm không thể tách rời các dưỡng chất cần thiết một cách dễ dàng. Mục đích của việc cho ăn thức ăn trộn là cung cấp chế độ ăn cân bằng tốt, giúp tăng trưởng đồng nhất hơn và giảm bớt tổn thất do chết, đồng thời cho ăn thức ăn trộn còn giúp tiết kiệm chi phí hơn. Khi sản xuất thức ăn trộn, nguyên liệu sẽ trải qua quy trình nghiền sơ bộ trước khi trộn và đóng gói.

Thức ăn ép viên là sự nối tiếp của thức ăn trộn. Mục đích của việc ép viên là giúp vận chuyển và cho ăn dễ dàng. Giá trị dinh dưỡng trong mỗi viên nén thức ăn là như nhau, vì vậy vật nuôi sẽ tiêu thụ mọi dưỡng chất tốt có trong viên nén.

Nguyên liệu thô

Nguyên liệu bao gồm nguyên liệu thô và bột

15 Dec（你看不見，這個理論上可以不要加）

Nghiền trước

Bước tùy chọn cho nguyên liệu thô.
Nghiền trước sẽ giúp giảm bớt nguồn điện cần thiết dùng cho quá trình nghiền siêu mịn.

Bể chứa hàng ngày

Bể chứa hàng ngày sẽ chứa nguyên liệu sản xuất cần thiết ngày hôm đó.
Một số nguyên liệu từ hầm chứa sẽ được đưa vào bể hàng ngày này trước khi đưa vào quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi.

Định lượng và cân

Nguyên liệu sẽ được định lượng dựa trên công thức.

Nghiền sau

Nghiền sau là quy trình giảm kích thước lần cuối trong hệ thống.
Máy nghiền bột thường được sử dụng để sản xuất bột siêu mịn.

Trộn khô

Ở bước này, các thành phần vi lượng như vitamin và khoáng chất sẽ được bổ sung và trộn đều.

Thức ăn bột (Thức ăn trộn)

Ép viên

Quy trình ép viên bắt đầu bằng bước điều hòa trước, thêm hơi nước để tiếp tục tẩm nước, và đun nấu nguyên liệu trước khi đưa buồng ép viên để tạo thành viên nén thức ăn.

Sấy lạnh

Bước sấy lạnh sử dụng không khí xung quanh để làm nguội viên nén nóng từ máy điều hòa sau (hoặc máy sấy).
Sấy lạnh kỹ là cần thiết để ngăn ngừa ngưng tụ bên trong bao bì.

Thức ăn ép viên

Ép vụn

Trong sản xuất thức ăn chăn nuôi, người ta thường ép vụn thức ăn.
Việc giảm hạt này là cần thiết để tiêu thụ dễ dàng hơn đối với gia súc hoặc gia cầm nhỏ hơn

Đóng gói

Đóng gói giúp bảo vệ viên nén, đồng thời cho phép xử lý và vận chuyển viên nén dễ dàng đến tay khách hàng

Mô tả quy trình ép viên cho thức ăn thủy sản

Hầm chứa và hệ thống nạp nguyên liệu thô Ngô, đậu nành, gạo và các thành phần vĩ mô khác được lưu trữ và chuyển tải đến một hầm chứa riêng.

Định lượng và cândùng để định lượng nguyên liệu thô dựa vào công thức.

Hệ thống nghiền Khi cần thiết, quy trình nghiền thô hoặc mịn sẽ được thực hiện để giảm kích thước hạt.

Hệ thống trộn Tùy vào công thức chế biến, một số chất lỏng, chất béo hoặc mật đường sẽ được thêm vào máy trộn. Hỗn hợp trộn đều có thể được chuyển đến các thùng chứa thành phẩm để đóng bao hoặc chở đi bằng xe tải dạng rời khi sản xuất thức ăn trộn. Thức ăn trộn cũng có thể được chuyển đến máy tạo viên nén forming machine.

Ép viên bằng quy trình điều hòa trước Hỗn hợp trộn đều được nạp vào máy điều hòa trước, nơi hỗn hợp trộn sẽ được gia nhiệt bằng hơi nước hoặc bộ sưởi điện, nhằm tiêu diệt vi khuẩn salmonella và các vi khuẩn có hại khác. Thức ăn trộn vừa điều hòa trước sau đó sẽ được ép thành viên.

Sấy lạnh

Máy làm mát ngược dòng dùng để làm mát viên nén và thức ăn ép đùn. Viên nén ấm (nóng) đi vào buồng làm mát, quạt hút sẽ hút không khí trong buồng ra bên ngoài và không khí mát xung quanh sẽ đi vào buồng từ phía dưới, thúc đẩy hoạt động làm mát viên nén. Khi viên nén bị ùn ứ và chạm vào cảm biến giới hạn mức cao, van xoay xả khí nén sẽ hoạt động ngay để xả ra sản phẩm. Quá trình trao đổi nhiệt ngược dòng đảm bảo đạt hiệu quả làm mát cao

Sàng lọc tạp chất và bụi

Viên nén được chuyển qua sàng để loại bỏ tạp chất và những viên nén bị biến dạng. Những mảnh vụn và viên nén bị biến dạng được tái chế trở lại trong các thùng chứa phía trước máy ép viên. Viên nén đã sàng lọc có kích thước khác nhau sẽ được đựng trong các thùng chứa riêng.

Hệ thống đóng bao và hàn kínm

Viên nén thành phẩm sẽ được đựng vào bao hoặc đưa lên các tàu vận tải khác để chuyển đến địa điểm của đại lý bán lẻ hoặc khách hàng.

Hệ thống ép vụn viên nén

Viên nén được chuyển vào các thùng lưu trữ trước khi được đóng gói hoặc được chuyển thành nguyên liệu vụn trong máy ép vụn. Viên nén có thể được xử lý bằng máy ép vụn để sản xuất loại viên nén nhỏ hơn như các sản phẩm số 1, số 2 và số 3. Các mảnh vụn (có kích thước từ 20-60 mắt lưới) sẽ được tái chế trong bộ phận máy ép viên để tái sử dụng và những viên nén lớn hơn không mong muốn lọt qua sàng sẽ được ép vụn lại một lần nữa.

Các tính năng và lợi ích của thiết kế và thiết bị quy trình IDAH

IDAH hoàn toàn tin tưởng vào chiến lược thiết kế phù hợp với mục đích. Chúng tôi nhận ra những khó khăn mà khách hàng phải đối mặt, chẳng hạn như việc tăng chi phí nguyên liệu, chi phí năng lượng và chi phí chung; tuy nhiên, trước những thách thức này, chúng tôi vẫn hi vọng rằng những sản phẩm chất lượng cao sẽ được cung cấp ra thị trường luôn có tính cạnh tranh cao. Triết lý thiết kế của chúng tôi là không ngừng nỗ lực để tinh chỉnh và cải tiến các quy trình và thiết bị nhằm tối đa hóa sự thành công của khách hàng. Phần sau đây mô tả một số tính năng và lợi ích đạt được từ triết lý này.

Điều hòa trước tốt cho thức ăn gia cầm

Thức ăn gia cầm chứa một lượng ngũ cốc cao và điều đó có nghĩa là nó giàu hàm lượng chất xơ. Chất lượng tốt của quy trình điều hòa trước là chìa khóa thành công trong sản xuất viên nén thức ăn gia cầm. Đủ nguồn nhiệt hơi nước và độ ẩm trực tiếp & gián tiếp sẽ làm mềm hỗn hợp trộn có độ đàn hồi cao. Tinh bột nấu chín là chất kết dính hoàn hảo để tạo viên nén.

Lượng chất béo bổ sung phù hợp

Việc bổ sung quá nhiều chất béo vào công thức chế biến sẽ tạo ra nhiều mảnh vụn trong quá trình ép viên. Nên bổ sung 1% chất béo vào máy trộn vì điều này sẽ giúp giảm hao mòn khuôn ép và cải thiện năng suất của máy ép viên. Nên phun đều mọi chất béo bổ sung lên viên nén thức ăn để cải thiện hàm lượng chất béo và chất lượng bề mặt viên nén.