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家禽饲料

畜产饲料

家禽饲料有多种形式,主要有两种饲料,颗粒饲料及粉状饲料。这两种产品都具有相似的生产流程,粉状饲料完成后,再经过前调质、制粒、冷却和筛分就能做成饲料颗粒。

粉状饲料是完整的饲料生产流程其中一环,原料经过细粉碎和混合后能避免动物挑食而有营养不均衡的状况。 使用粉状饲料的目的是提供家畜均衡的食物供给,帮助牲畜生长,降低死亡的损失。另外,喂养粉状饲料更加有效率。生产粉状饲料时,原料会经过前粉碎、混合和包装。

颗粒饲料利用粉料成品制作。 制粒的目的是为了便于运输和喂食。 每个颗粒中的营养价值是相同的,因此养殖动物会消耗颗粒中的所有良好营养。

Pre-conditioning for good cooking

原料

畜产饲料原料由粗颗粒和粉料组成

15 Dec(你看不见,这个理论上可以不要加)

前粉碎

处理粗颗粒原料的可选步骤。
前粉碎将降低细粉碎所需的耗能。

暂存桶

暂存桶将装当天生产所需的原料。
在进入饲料生产流程之前,来自筒仓的一些原料将会先进入这个暂存桶。

配料与称重

原料将根据配方进行配料。

后粉碎

后粉碎是在虾料生产线中的原料尺寸减小最终工序
这个过程通常会使用细粉碎机。

混合

在此步骤中,将添加并混合维生素和矿物质等微量成分。

粉料

制粒机

制粒从前调质开始,加入蒸汽进一步水合化,并在进入制粒室以形成颗粒之前帮助原料蒸煮。

冷却

利用室温空气来冷却从制粒机出来的热颗粒。
需要彻底冷却以防止包装内产生冷凝水。

制粒饲料成品

解碎机

在家畜饲料,解碎可将造粒完的颗粒尺寸减为更小的颗粒。这是为了更容易喂食幼小的家畜。

包装

包装为颗粒提供保护,也便于处理和运输到客户手中

Pellet mill for animal feed

家畜饲料造粒制造说明

原料入料系统 玉米、大豆、大米和其他原料经过螺旋输送机及斗昇机进到筒仓。
配料称重根据配方配料。
粉碎系统 较大颗粒需要进行粗粉碎或细粉碎形成粉料。
混合系统 根据配方,一些液体、脂肪或糖蜜将添加到混合机中。 混合好的粉料可以直接送到成品料仓装袋,以粉状饲料喂养家畜,也可以在使用卡车散装运走。粉料也可以进到造粒生产线。
制粒与前调质 混合好的粉料,粉料将通过蒸汽在DDC加热,高温可以杀死沙门氏菌和其他有害细菌。之后可以用制粒机制成饲料颗粒。
冷却

逆流冷却机用于冷却高温颗粒。 温(热)的颗粒进入冷却机中,排风机将冷却室内的热空气排出,较冷的周围空气从底部进入冷却室来冷却颗粒。当颗粒堆积在冷却室中并接触到高位仪时,气动阀将立即动作并排放饲料颗粒。 逆流空气的设计使颗粒的热交换确保实现并提高冷却效率。

震动筛

颗粒通过输送带进入震动筛,利用震动的方式去除杂质和变形颗粒。 粉尘和变形颗粒被回收到制粒机上方的料仓中。 不同大小的筛网将饲料颗粒分类储存在单独的成品桶。

装袋与缝袋系统

成品颗粒经秤重后装入袋中,可用缝袋机包装起来或利用其他运输容器(如散装车、太空包),交到经销商或客户手中。

解碎系统

宜大解碎机系列专为提高破碎颗粒的产量而设计。 每台解碎机的顶部都装有旋转供料机,用以控制产能及稳定供料。 两个解碎轮的间距可轻松调节,以控制饲料科例破碎后的大小。

Chicken feed chick

宜大制程设计及设备的特色及优点

满足客户需求的设计理念是宜大自始至终追求的目标,我们体认客户在面对原料价格,能耗成本以及劳动成本高涨的压力下,仍然追求符合市场竞争的高质量产品,宜大的设计理念就是不断的精进、改善制程及设备,让客户获得最佳的利润,我们通过下列产品描述,说明我们如何达客户满意的目标。

家禽饲料需要量好的前调质系统

家禽饲料含有大量谷物,纤维含量比较高。 良好的前调质系统是制作家禽颗粒饲料成功的关键。 足够的直接和间接蒸汽热源和水分会软化高弹性的纤维原料。 熟淀粉是形成颗粒的完美粘合剂。

合适的脂肪添加量

配方中添加过多的脂肪会在造粒过程中产生大量细粉。 建议在混合机中添加 1% 的脂肪,这将降低模孔的磨损并提高制粒机的产量。配方若有任何额外的脂肪需求,可直接喷洒在饲料颗粒上,以提高颗粒表面的脂肪含量和质量。




制粒机规表 (生产家禽饲料)

机种 PM-42R PM-51R PM-53R PM-53F PM-635D
马力 (HP) 125 150 200 215 300
处理产能1 (t/h) 3-4 4-5 6-8 10-12 13-15

备注:

1) 家禽饲料, 网模孔大小 Ø 4.0 mm, 水分< 12%, 总油含量<7%

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